-
Roving für Filamentwicklung 600 TEX / 735 TEX / 1100 TEX / 2200 TEX
Glasfaserrovings für das Filamentwickeln, kontinuierliches Filamentwickeln, zur Herstellung von GFK-Rohren, -Tanks, -Masten und -Druckbehältern.
Silanbasierte Schlichte, kompatibel mit Polyester-, Vinylester-, Epoxid- und Phenolharzsystemen.
Lineare Dichte: 600 TEX / 735 TEX / 900 TEX / 1100 TEX / 2200 TEX / 2400 TEX / 4800 TEX.
Marke: JUSHI, TAI SHAN(CTG).
-
Roving für Pultrusion 4400 TEX / 4800 TEX / 8800 TEX / 9600 TEX
Glasfaser-Kontinuierliches Roving (Direktroving) für das Pultrusionsverfahren zur Herstellung von GFK-Profilen, darunter: Kabelrinnen, Handläufe, pultrudierte Gitterroste,…
Silanbasierte Schlichte, kompatibel mit Polyester-, Vinylester-, Epoxid- und Phenolharzsystemen.Lineare Dichte: 410 TEX / 735 TEX / 1100 TEX / 4400 TEX / 4800 TEX / 8800 TEX / 9600 TEX.
Marke: JUSHI, TAI SHAN (CTG).
-
600 g & 800 g gewebtes Glasfasergewebe
Glasfasergewebe (Petatillo) mit 600 g (18 oz) und 800 g (24 oz) ist das am häufigsten verwendete gewebte Verstärkungsmaterial. Es baut schnell eine hohe Dicke und Festigkeit auf, eignet sich gut für ebene Flächen und große Konstruktionen und kann gut mit Kurzfasermatten kombiniert werden.
Billigstes gewebtes Fiberglas, kompatibel mit Polyester-, Epoxid- und Vinylesterharz.
Rollenbreite: 38”, 1 m, 1,27 m (50”), 1,4 m, schmale Breiten erhältlich.
Ideale Anwendungsbereiche: GFK-Paneele, Boote, Kühltürme, Tanks,…
-
6oz & 10oz Fiberglas-Bootstuch und Surfbrettgewebe
Glasfasergewebe mit einer Dichte von 6 oz (200 g/m²) ist eine Standardverstärkung im Bootsbau und bei Surfbrettern. Es kann als Verstärkung über Holz und anderen Kernmaterialien verwendet werden und ist auch in mehreren Lagen einsetzbar.
Mit 6oz Glasfasergewebe lässt sich eine schöne, glatte Oberfläche von GFK-Teilen wie Booten, Surfbrettern und Pultrusionsprofilen erzielen.
10oz Glasfasergewebe ist ein weit verbreitetes gewebtes Verstärkungsmaterial, das sich für viele Anwendungen eignet.
Kompatibel mit Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharzsystemen.
-
10oz Hot Melt Gewebe (1042 HM) zur Verstärkung
Das Heißschmelzgewebe (1042-HM, Comptex) besteht aus Glasfaserrovings und Heißschmelzgarn. Die offene Gewebeverstärkung ermöglicht eine hervorragende Harzbenetzung, und das heißversiegelte Gewebe bietet ausgezeichnete Stabilität beim Schneiden und Positionieren.
Kompatibel mit Polyester-, Epoxid- und Vinylesterharzsystemen.
Spezifikation: 10 oz, 1 m Breite
Anwendungsbereiche: Wandverstärkung, unterirdische Gehäuse, Schächte/Handlöcher/Abdeckungen/Kasten/Verbindungskästen/Zugkästen aus Polymerbeton, Verteilerkästen für elektrische Anlagen,…
-
2415 / 1815 Gewebte Vorgarn-Kombination – Sonderangebot
ESM2415 / ESM1815 Gewebte Roving-Kombinationsmatte, mit den beliebtesten Spezifikationen: 24oz (800g/m2) & 18oz (600g/m2) gewebtes Roving, vernäht mit 1,5oz (450g/m2) geschnittener Matte.
Rollenbreite: 50 Zoll (1,27 m), 60 Zoll (1,52 m), 100 Zoll (2,54 m), andere Breiten auf Anfrage.
Anwendungsbereiche: GFK-Tanks, GFK-Boote, CIPP-Rohrauskleidungen (Cured In Place Pipe), unterirdische Gehäuse, Schächte/Handlöcher/Abdeckungen/Kasten/Verbindungskästen/Zugkästen aus Polymerbeton, elektrische Verteilerkästen,…
-
Glasfaservlies / -gewebe in 25 g bis 50 g/m²
Glasfaservlies umfasst: C-Glas, ECR-Glas und E-Glas, Dichte zwischen 25 g/m² und 50 g/m², hauptsächlich verwendet beim offenen Formverfahren (Handlaminieren) und beim Filamentwickelverfahren.
Schleierschicht für das Handlaminieren: Die Oberfläche der GFK-Teile wird als letzte Schicht aufgebracht, um eine glatte Oberfläche und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Schleier für die Filamentwicklung: Herstellung von Tank- und Rohrauskleidungen, korrosionsbeständige Innenauskleidung für Rohre.
C- und ECR-Glasschleier weisen insbesondere unter sauren Bedingungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.
-
Endlosfasermatte für Pultrusion und Infusion
Bei einer Continuous Filament Mat (CFM) handelt es sich um kontinuierlich orientierte Glasfasern, die mit einem Bindemittel miteinander verbunden sind.
CFM unterscheidet sich von Kurzfasermatten durch die Verwendung von durchgehenden langen Fasern anstelle von kurzen, geschnittenen Fasern.
Endlosfasermatten werden üblicherweise in zwei Verfahren eingesetzt: Pultrusion und geschlossenes Formpressen. Weitere Verfahren sind Vakuuminfusion, Harzinjektionsverfahren (RTM) und Kompressionsformen.
-
Infusionsmatte / RTM-Matte für RTM und L-RTM
Fiberglass Infusion Mat (auch Flow Mat, RTM Mat, Rovicore, Sandwich Mat genannt), die üblicherweise aus 3 Schichten besteht: 2 Oberflächenschichten mit geschnittenem Fiberglas und einer Kernschicht aus PP (Polypropylen, Harzfließschicht) für schnellen Harzfluss.
Glasfaser-Sandwichmatten werden hauptsächlich für folgende Verfahren verwendet: RTM (Resin Transfer Molding), L-RTM, Vakuuminfusion, zur Herstellung von: Automobilteilen, LKW- und Anhängerkarosserien, Bootsbau…
-
Große, breite Glasfasermatte für GFK-Platten
Großflächige, gehackte Fasermatten werden speziell für die Herstellung von GFK-Endlosplatten/-blechen/-paneelen verwendet. Diese GFK-Platten/-bleche dienen wiederum zur Herstellung von Schaumstoff-Sandwichpaneelen: Paneelen für Kühlfahrzeuge, LKWs und Dächer.
Rollenbreite: 2,0 m - 3,6 m, mit Kistenverpackung.
Gemeinsame Breite: 2,2 m, 2,4 m, 2,6 m, 2,8 m, 3 m, 3,2 m.
Rollenlänge: 122 m & 183 m
-
Emulsions-Glasfaser-Häckselmatte, schnell durchfeuchtbar
Emulsion Chopped Strand Mat (CSM) wird hergestellt, indem zusammengebundenes Roving in 50 mm lange Fasern zerkleinert und diese Fasern zufällig und gleichmäßig auf ein Förderband verteilt werden, um eine Matte zu bilden. Anschließend wird ein Emulsionsbindemittel verwendet, um die Fasern zusammenzuhalten, und die Matte wird dann kontinuierlich auf der Produktionslinie aufgerollt.
Glasfaseremulsionsmatten (Colchoneta de Fibra de Vidrio) passen sich beim Tränken mit Polyester- und Vinylesterharz leicht komplexen Formen (Kurven und Ecken) an. Die Fasern der Emulsionsmatte sind dichter gebunden als bei Pulvermatten, wodurch beim Laminieren weniger Luftblasen entstehen. Allerdings sind Emulsionsmatten nicht gut mit Epoxidharz kompatibel.
Übliches Gewicht: 275 g/m2 (0,75 Unzen), 300 g/m2 (1 Unze), 450 g/m2 (1,5 Unzen), 600 g/m2 (2 Unzen) und 900 g/m2 (3 Unzen).
-
E-LTM2408 Biaxialmatte für offene und geschlossene Formen
Die biaxiale Glasfasermatte E-LTM2408 besteht aus 24-Unzen-Gewebe (0°/90°) mit einer 3/4-Unzen-Rückseite aus geschnittener Matte.
Das Gesamtgewicht beträgt 32 Unzen pro Quadratyard. Ideal für den Einsatz in der Schifffahrt, für Windkraftanlagen, GFK-Tanks und GFK-Pflanzgefäße.
Standardrollenbreite: 50 Zoll (1,27 m). Verfügbare Breiten: 50 mm bis 2540 mm.
MAtex E-LTM2408 biaxiales (0°/90°) Glasfasergewebe wird aus Rovings der Marke JUSHI/CTG hergestellt, was die Qualität garantiert.