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Durchgehend genähte Matte
Die Endlosstichmatte aus Glasfaser wurde speziell für die Pultrusion entwickelt und kann als Ersatz für die Endlosfilamentmatte verwendet werden.
Endlosfasern/Rovings werden durch eine bindemittelfreie Matte aus PET-Faden zusammengenäht.
Matten, die sowohl im 0-Grad- als auch im 90-Grad-Winkel aus durchgehendem Roving bestehen, bieten eine viel höhere Festigkeit als herkömmliche Schnittmatten, was letztendlich die Festigkeit von Glasfaserprofilen verbessert.
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Genähte Matte (EMK)
Genähte Glasfasermatte (EMK), hergestellt aus gleichmäßig verteilten Schnittfasern (ca. 50 mm Länge), dann mit Polyestergarn zu einer Matte zusammengenäht.
Auf diese Matte kann zur Pultrusion eine Lage Schleier (Glasfaser oder Polyester) aufgenäht werden.
Anwendung: Pultrusionsverfahren zur Herstellung von Profilen, Filamentwickelverfahren zur Herstellung von Tanks und Rohren,…
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Polyesterschleier (mit Öffnungen) für die Pultrusion
Polyesterschleier (Polyester Velo, auch als Nexus-Schleier bekannt) werden aus hochfester, verschleiß- und reißfester Polyesterfaser ohne Verwendung von Klebematerial hergestellt.
Geeignet für: Pultrusionsprofile, Herstellung von Rohren und Tankauskleidungen, Oberflächenschicht von FRP-Teilen.
Polyester-Synthetikschleier mit gleichmäßiger, glatter Oberfläche und guter Atmungsaktivität garantiert eine gute Harzaffinität und schnelle Benetzung, um eine harzreiche Oberflächenschicht zu bilden, Blasen zu beseitigen und Fasern abzudecken.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und UV-Schutz.
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Glasfaserschleier/-gewebe in 25 g bis 50 g/m2
Glasfaserschleier umfassen: C-Glas, ECR-Glas und E-Glas, Dichte zwischen 25 g/m2 und 50 g/m2, hauptsächlich für offene Formgebung (Handauflegen) und Filamentwickelverfahren verwendet.
Schleier zum Handauflegen: Oberfläche der FRP-Teile als letzte Schicht, um eine glatte Oberfläche und Korrosionsschutz zu erhalten.
Schleier zum Filamentwickeln: Herstellung von Tank- und Rohrauskleidungen, korrosionsbeständige Innenauskleidung für Rohre.
C- und ECR-Glasschleier weisen insbesondere unter sauren Bedingungen eine bessere Korrosionsschutzleistung auf.
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Endlosfilamentmatte für Pultrusion und Infusion
Die Endlosfilamentmatte (CFM) besteht aus zufällig ausgerichteten Endlosfasern. Diese Glasfasern sind mit einem Bindemittel miteinander verbunden.
CFM unterscheidet sich von gehackten Strandmatten aufgrund seiner durchgehenden langen Fasern anstelle kurzer geschnittener Fasern.
Endlosfilamentmatten werden üblicherweise in zwei Verfahren verwendet: Pultrusion und Close Moulding.Vakuuminfusion, Resin Transfer Moulding (RTM) und Formpressen.
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Infusionsmatte / RTM-Matte für RTM und L-RTM
Glasfaser-Infusionsmatte (auch genannt: Fließmatte, RTM-Matte, Rovicore, Sandwich-Matte), die üblicherweise aus 3 Schichten besteht, 2 Oberflächenschichten mit gehackter Matte und einer Kernschicht mit PP (Polypropylen, Harzflussschicht) für einen schnellen Harzfluss.
Glasfaser-Sandwichmatte, hauptsächlich verwendet für: RTM (Resin Transfer Mold), L-RTM, Vakuuminfusion, zur Herstellung von: Automobilteilen, LKW- und Anhängerkarosserien, Bootsbau…
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Große, breite Hackfasermatte für FRP-Platten
Die gehackte Strandmatte mit großer Breite wird speziell für die Herstellung von durchgehenden FRP-Platten/Blättern/Platten verwendet.Und diese FRP-Platte/Folie wird zur Herstellung von Schaumstoff-Sandwichplatten verwendet: Kühlfahrzeugplatten, LKW-Platten, Dachplatten.
Rollenbreite: 2,0 m–3,6 m, mit Kistenverpackung.
Gemeinsame Breite: 2,2 m, 2,4 m, 2,6 m, 2,8 m, 3 m, 3,2 m.
Rollenlänge: 122 m und 183 m
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Emulsions-Fiberglas-Schnittfasermatte, schnell benetzbar
Die Emulsion Chopped Strand Mat (CSM) wird hergestellt, indem zusammengebautes Roving in 50 mm lange Fasern zerschnitten und diese Fasern zufällig und gleichmäßig auf einem sich bewegenden Band verteilt werden, um eine Matte zu bilden. Anschließend wird ein Emulsionsbindemittel verwendet, um die Fasern zusammenzuhalten, und dann wird die Matte gerollt kontinuierlich in der Produktionslinie.
Die Glasfaser-Emulsionsmatte (Colchoneta de Fibra de Vidrio) passt sich problemlos an komplexe Formen (Kurven und Ecken) an, wenn sie mit Polyester- und Vinylesterharz benetzt wird.Die Fasern der Emulsionsmatte sind enger miteinander verbunden als bei der Pulvermatte, beim Laminieren entstehen weniger Luftblasen als bei der Pulvermatte, aber die Emulsionsmatte ist nicht gut mit Epoxidharz kompatibel.
Übliches Gewicht: 275 g/m2 (0,75 oz), 300 g/m2 (1 oz), 450 g/m2 (1,5 oz), 600 g/m2 (2 oz) und 900 g/m2 (3 oz).
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Polyesterschleier (ohne Öffnungen)
Polyesterschleier (Polyester Velo, auch als Nexus-Schleier bekannt) werden aus hochfester, verschleiß- und reißfester Polyesterfaser ohne Verwendung von Klebematerial hergestellt.
Geeignet für: Pultrusionsprofile, Herstellung von Rohren und Tankauskleidungen, Oberflächenschicht von FRP-Teilen.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und UV-Schutz.Stückgewicht: 20g/m2-60g/m2.
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Pulvergehackte Strangmatte
Powder Chopped Strand Mat (CSM) wird hergestellt, indem Roving in 5 cm lange Fasern zerkleinert und die Fasern zufällig und gleichmäßig auf einem sich bewegenden Band verteilt werden, um eine Matte zu bilden. Anschließend wird ein Pulverbinder verwendet, um die Fasern zusammenzuhalten, und anschließend wird eine Matte zu einer Matte gerollt kontinuierlich rollen.
Die Glasfaser-Pulvermatte (Colchoneta de Fibra de Vidrio) passt sich leicht an komplexe Formen (Kurven und Ecken) an, wenn sie mit Polyester-, Epoxid- und Vinylesterharz benetzt wird. Sie ist eine häufig verwendete herkömmliche Glasfaser und baut bei geringen Kosten schnell Dicke auf.
Übliches Gewicht: 225 g/m2, 275 g/m2 (0,75 Unzen), 300 g/m2 (1 Unze), 450 g/m2 (1,5 Unzen), 600 g/m2 (2 Unzen) und 900 g/m2 (3 Unzen).
Hinweis: Pulvergehackte Strangmatten können vollständig mit Epoxidharz kompatibel sein.
